Gegolfde PTFE-buizen worden voornamelijk vervaardigd met behulp van blaasgieten, waarbij processen betrokken zijn zoals mengen, voorbereiding van voorvormen, koude extrusie en sinteren. Sommige hoogwaardige-producten maken gebruik van een meer-gelaagde composietstructuur van metaalgaas en glasvezel, waarbij de buitenste beschermlaag wordt gecombineerd met de functionele binnenbuis door middel van hydrostatische sintertechnologie. Een in 2024 gepubliceerd patent openbaarde een technologie voor geleidelijke drukverhoging door hogedrukolie, die nauwkeurige controle mogelijk maakt van de morfologie van de gegolfde structuur in de vormmatrijs.
Rotatievormen wordt gebruikt om spiraalvormige gegolfde slangen te vervaardigen. Tijdens de verwerking worden dun{1}}wandige buizen in een doorn tot 275 graden -285 graden verwarmd om spiraalvormige ribbels te vormen, gevolgd door een eind-herstelbehandeling met een kaliumnitraat-natriumnitraatoplossing. De bewerkingsparameters voor draaien worden gecontroleerd binnen een nauwkeurig bereik van 500-600 tpm rotatiesnelheid en 0,08 mm voedingssnelheid.
